プレキャストコンクリートの基礎壁は、多くの利点のために住宅や商業の建物で有名になりました。プレキャストコンクリートの壁は、制御された製造環境で鋳造および硬化する具体的な構造要素であり、設置のために建設現場に輸送されます。オンサイトで鋳造された注入された基礎とは異なり、プレキャストの壁のセクションは、特殊な機器と技術を使用して植物でオフサイトで製造されています。
プレキャスト製造プロセスは、コンクリートミックスの設計、鋳造、振動、硬化、およびテストがすべて綿密に監視されるため、優れた品質制御を可能にします。これにより、一貫した仕上げとテクスチャを備えた高強度で耐久性のあるコンクリート要素が生じます。さらに、植物の壁を形成するには、輸送前の断熱材、開口部、アンカーボルトなどのアタッチメントが含まれます。
硬化すると、プレキャストパネルはフォームから持ち上げられ、現場に直接出荷されます。会議は建設され、建物の基礎壁を作成するために接続されています。プレキャストのインストールは、従来の注入された方法と比較して非常に速いです。壁はクレーンによって所定の位置に下げられ、接続されています。これにより、上記のグレード構造が構築されると、他の取引が迅速に作業を開始できます。
プレキャストコンクリートの財団は、所有者とビルダーにスケジュールの節約、パフォーマンス、および精度を提供します。次のセクションでは、ミックスのデザインや鋳造から硬化や設置まで、プレキャストコンクリートの基礎壁を作成するための重要な手順の概要を説明します。
計画とデザイン
プレキャストコンクリートの基礎壁の計画と設計には、パネルがプロジェクトの要件を満たすことを保証するためのいくつかの重要なステップが含まれます。
適切な壁の設計を設計するための負荷要件と土壌条件を決定する
プレキャストファンデーションの壁を計画する最初のステップは、建物の荷物と条件に耐えるための適切な壁の設計と仕様を決定することです。壁パネルは、上の構造の重量をサポートし、横方向の土壌の圧力に抵抗し、下の足場に荷重を適切に伝達するように設計する必要があります。これには、いくつかの要因の評価が必要です。
●死んだ垂直荷重と生きている垂直荷重：居住者/家具の荷物だけでなく、構造の自己加重が急な要求を指示します。雪、風、地震荷重も設計に影響します。
●土壌の種類と外側の地球の圧力：粘土、シルト、砂、砂利の土壌は、異なる横方向の力を課します。保持された土壌の高さも圧力に影響します。
●追加料金の負荷：傾斜したグレード、隣接する基礎、または表面荷重は、追加料金の圧力を追加します。
●環境要因：地下水テーブルレベル、潜在的な化学物質への曝露、気候凍結/解凍の考慮事項は設計に影響します。
該当する負荷が決定されると、適切な筋力標準設計コードとベストプラクティスのために、壁コンポーネントを選択して強化できます。
構造的ニーズに基づいて、壁の厚さと補強を選択します
プレキャストの壁の厚さは、曲げ応力に抵抗し、負荷を安全に基礎に移すために必要な補強に基づいて選択されます。典型的な厚さの範囲は6〜12インチです。補強材は通常、コンクリートの配置の前にパネル形式に挿入された鉄のケージの形式です。鉄筋のサイズと間隔は、プロジェクトの要求ごとにエンジニアによって指定されます。
荷重や壁の高さが大きいほど、より厚いパネルとより堅牢な補強が必要です。窓、ドア、ユーティリティの開口部も設計に影響を与えます。開口部の周りの集中荷重には追加のサポートが必要です。パネルは固体コンクリートであるか、断熱コンクリートの形を使用して積分断熱材を提供する場合があります。選択されたフォームタイプは、パネルの厚さに影響します。
パネル間の接続を設計し、ドア、窓、ユーティリティの開口部を統合する
プレキャストパネルと開口部の統合間の接続を適切に設計することは、重要な詳細です。パネル間の垂直ジョイントは、通常、グラウトされ、1つは建設されると補強されます。高強度のボルト付き接続は、壁のベースを足場に固定します。
開口部は、パネル間で並べられ、コーナーに追加の補強が必要です。パネル間のコンクリート硬化の動きには、収縮/コントロールジョイントも必要です。
計画された開口部のパターンと場所は、ボードを設計するときに早期に調整する必要があります。ユーティリティの浸透を確保するには、統合されたアプローチも必要です。
設計の輸送および設置要件を説明します
最後に、輸送の制約とオンサイトのインストールには考慮が必要です。道路規制はパネルの寸法を制限します。持ち上げインサートはパネルに設計する必要があります。要素の重量は、サイトで利用可能なクレーン容量に対応する必要があります。
勃起時には、吸引床または埋め戻しが横方向の安定化を提供するまで、一時的なブレースが必要になる場合があります。基礎の設計とサイトの準備は、安全なパネルの設置を可能にする必要があります。計画段階でこれらの要因に対処すると、効率的な製造、配信、およびアセンブリのために最適化されたプレキャスト要素が得られます。
型枠と補強
適切な型枠と補強は、耐久性のある高品質のプレキャストコンクリートの基礎壁を生産するために重要です。
コンクリート圧力に耐えることができる耐久性のある型枠を構築します
●型枠は、屈することなく、水密であり、屈することなく流体コンクリートの圧力に耐えなければなりません。
●スチール、グラスファイバー、処理された合板などの頑丈な素材が一般的に使用されています。
●漏れを防ぐために、フォームジョイントを密封してブレースする必要があります
●フォームサーフェスは、望ましい壁仕上げを達成するために滑らかでなければなりません。
●フォームワークには、パネルエッジの詳細を容易にするために、包まれたストリップまたはチャンファーが必要です。
●フォームリリース剤が適用されるため、パネルは硬化後に簡単に分離します。
●形式のアライメント、寸法、および耐性は、コンクリートの配置前に検証されます。
壁パネルの底部接続を受信するために足を準備する
●足場が形成され、ダボロッドが突き出てキャストして壁パネルに結び付けます
●ダボのサイズ、間隔、深さ、および位置は、パネルデザインと一致する必要があります
●足場がきれいになり、粗くなってパネル接続を改善する
●レベリングと調査マークのガイドフーチングの準備とパネル配置。
●一時的な木製のキッカーは、パネルの最初の列を配置するのに役立ちます。
鉄筋補強材をインストールしますOWINGエンジニアリング仕様
鉄のケージは製造され、コンクリートが注がれる前にフォームに配置されます。 Rebarのサイズ、間隔、構成は、構造設計図面と正確に一致する必要があります。
鉄筋仕様 | 説明 |
サイズ | ＃3、＃4、＃5バーが一般的に使用されています |
間隔 | 4 - 12インチは通常、中央にあります |
クリアランス | 1 - 2フォームエッジからインチ |
重複 | 最小30のバーの直径をラップしました |
曲がり | ねじれない段階的な曲がり |
労働者は、コンクリートの配置中に位置を保持するために、フォーム内で適切に鉄筋を結び付け、サポートする必要があります。鉄筋、コーナー、開口部には特別な注意が必要です。
リフティング用のアンカーとパネル間にコネクタを含めます
パネルにキャストされた挿入物を持ち上げることで、クレーンリギングに接続できます。量、容量、および位置により、安全な取り扱いが可能になります。マットスラブの基礎の場合、特殊な鉄筋コネクタは壁パネルをリンクします。これらは、スラブ内の補強ダボプレキャストとのインターロック。アンカーとコネクタの適切な設置により、壁が正常に統合されるようになります。
準備された型枠と補強を調べることは、コンクリートを注ぐ前に不可欠です。すべての寸法、クリアランス、およびエンジニアリングの仕様は、再確認する必要があります。承認されると、高品質のコンクリート配置が開始されます。
コンクリートの生産と注ぎ
一貫性のある高品質のコンクリートは、耐久性のある信頼性の高いプレキャスト基礎壁に不可欠です。コンクリートミックスの設計、バッチ、配置、硬化の慎重な制御が必要です。
高品質のコンクリートミックスデザインと原材料を選択します
コンクリートの混合の割合と材料は、エンジニアが指定した強度、作業性、仕上げを生成する必要があります。典型的なプレキャストコンクリートは、5、000-8、000 psiと低透過性の間の圧縮力を利用します。セメント、粗骨材と細かい凝集体、混合物、および水質の影響パフォーマンス。地域の材料の変動を考慮するには、混合調整が必要になる場合があります。
一貫性のためのバッチと混合手順を制御します
プレキャストプラントは、自動化されたコンピューター制御されたバッチ装置を使用して、材料を正確に測定します。原材料は、均一な水分条件を維持するために備蓄されています。コンクリートは、凝集体を分配し、均一に貼り付けるために、大きなドラムに完全に混合されています。エネルギーと時間の混合は、バッチ間で一貫しています。
コンクリートサンプルをテストして、強度と作業性を確認します
コンクリートが生成されると、サンプルシリンダーが鋳造され、圧縮強度が満たされる基準を確認します。スランプ、空気含有量、および温度が測定され、作業性と品質を確認します。コンクリートはテストされており、フォームに配置される前に合格結果を達成する必要があります。
シャッター磁石で迅速かつ安全に型枠を確保します
シャッター磁石再利用可能なフォームワークパネルを保護するための革新的なソリューションを提供します。 450-2600 kgの接着力からの範囲の強力な磁石は、溶接や掘削なしに木材、鋼、またはアルミニウムの形をしっかりと保持します。
労働者は、プレキャストの型枠を配置するだけで、ボタンを押して、耐久性のあるスチールボックスに包まれた磁石の強力なネオジム磁気回路を係合します。これにより、スチールテーブルまたはフレームへの強力な調整可能な接続が作成されます。フォームをストリップする準備ができたら、ワーカーはコントロールロッドまたはレバーで磁力を放出して、フォームを楽に分離して再配置します。
磁石を閉めることの重要な利点：
●フォームワークのインストール速度を最大70％増加させる
●簡単な再構成と調整を有効にします
●表面損傷をフォームまたはテーブルに減らします
●さまざまな型枠の素材とデザインのために非常に用途が広い
●繰り返し使用するための耐久性のある耐候性構造
●アプリケーションに合わせてサイズと形状で利用できます
シャッター磁石を使用すると、プレキャストアプリケーションの生産性、精度、安全性、型枠の寿命が向上します。
コネクタボックスループを使用して、壁パネルを安全に結合します
プレキャスト壁パネル間の信頼できる構造的接続が重要です。コネクタボックスループパネルを結合するためのシンプルで耐久性のある埋め込みアンカーを提供します。
ループは、スチールボックスに含まれる高強度亜鉛めっき鋼線ロープで構成されています。ボックスは、コンクリートを注ぐ前に型枠に取り付けられ、コイル状のワイヤーロープがパネルに直接埋め込まれます。
コンクリートの治療が行われると、ループがポップアウトして、パネル間のアタッチメントポイントを公開します。柔軟なロープは、制御された動きを可能にしながら、壁のセクション間に安全に張力荷重を伝達します。
コネクタボックスループの利点：
●簡単に注入されたコンクリートに埋め込みます
●再bendingなしで自動的にポップアウトします
●パネル間に構造荷重を転送します
●延性スチールロープにより、制御された動きが可能になります
●耐腐食性ロープとケーシング
●識別用の色分けされたクリップ
●輸送と保管用のコンパクトサイズ
コネクタボックスループは、堅牢なプレキャストコンクリート接続を作成し、簡単に、そして確実に作成します。
コイルループインサートを使用して、パネルを安全に持ち上げて処理します
これらのインサートは、ループワイヤヘリックスに溶接されたエンドコイルを備えています。コイルの形状により、固体のカプセル化のために注ぐ際にインサートを介してコンクリートの流れが可能になります。硬化後、それは露出した強い愛着を残し、リフティング力を広い領域に分配します。
コイルループインサートは、コンクリートのブレイクアウトや取り扱いの際に崩壊するのを防ぎます。また、破片から自己洗浄し、アンカーを作成しますボルト付き接続。
コイルループインサートの利点：
●安全のために大きな領域に負荷を分配します
●溶接atcachedコイルは引き出し力に抵抗します
●セルフクリーニングコイルの形状は破片をきれいにします
●リギング用の簡単なボルトで固定されたアタッチメントポイント
●利用可能なカスタムの長さと容量
●特別な配置や統合は必要ありません
コイルループインサートにより、プレキャスト要素の安全で効率的な持ち上げと設置が可能になります。
必要に応じてポンプ、バケット、またはクレーンを使用してコンクリートをフォームに注ぎます
コンクリートは、隔離やスプラッシュを避けて、フォームに慎重に堆積します。ポンピング、クレーンバケツ、コンベヤー、または震えはすべて、正確なコンクリートの配置を可能にします。注ぐ速度、高さ、およびテクニックは、鉄筋の混乱を避けています。労働者は、注ぎの間に広がり、統合します。バッチ間のコールドジョイントは防止されます。
ボイドを避けるために、バイブレーターでコンクリートを適切に統合します
内部バイブレーターを使用すると、閉じ込められた空気が除去され、分離なしで鉄筋の周りのコンクリートを完全に統合します。適切なサイズと周波数の浸漬バイブレーターが系統的に挿入され、引き出されます。コンクリートが流体と気泡が表面になるまで振動が適用されます。
完全な強度開発のために、硬化要件に注意してください
プレキャスト要素は適切に治療する必要があります - 通常は12-24時間のフォーム内で。これにより、化学物質の水分補給と熱生成が初期の強さを構築できます。フォームを剥がし、さらに硬化する前に、慎重な温度と水分の監視が必要です。指定された硬化レジメンに正確に付着すると、コンクリートが完全な設計強度に達します。
ターン、ハンドリング、ストレージ
適切なコンクリート硬化の後、プレキャストパネルをフォームから取り外し、輸送し、設置するまで保存する必要があります。
●コンクリートが十分な強度に達すると、通常は12-24時間内に型枠が剥がれます。形式の表面は、パネルを損傷することなく除去を容易にするために潤滑されます。
●パネルは、パネルにキャストされた較正されたリフティングインサートを使用して、クレーンによって垂直に持ち上げられます。ナイロンスリングは、リギングをインサートに接続して、各パネルをホイストして、ステージングとトラックにロードします。
●すべてのパネルには、生産記録とショップ図面に対応する識別番号が付いています。これにより、生産、輸送、および最終設置を追跡できます。
●フォークリフト、到達スタッカー、またはオーバーヘッドクレーンは、工場の周りにパネルを操作し、トラクタートレーラーまたは特殊なティルトベッドトラックに積み込み、現場または在庫ヤードに配達します。
●パネルは、差別的な定着または亀裂を防ぐために、しっかりした地面またはブロックに直立して保管されています。 Dunnageは、積み重ねられたパネル間に負荷を均等に分配します。適切なストレージは、パネルを損傷から保護します。
適切な拒否、取り扱い、および保管手順により、鋳造されて硬化した後、完成したプレキャストコンクリート製品の損傷を防ぎます。
インストール
基礎システムを構築するには、プレキャストコンクリートの基礎壁を設置するには、慎重な準備、持ち上げ、接続、埋め戻しが必要です。
●足場またはスラブファンデーションは、壁パネルに合わせてダボ、コネクタ、アンカーボルトで適切に硬化させ、調製する必要があります。表面はきれいになり、仕様に合わせて平準化されています。
●パネルには、パネルにキャストされたねじ付きインサートに接続されたナイロンスリングが付いています。クレーンは、基礎の上に各パネルを持ち上げて配置します。
●労働者はパネルを所定の位置に導き、ダボロッドまたはアンカーボルトを基礎に接続します。隣接するパネルは、設計されたグラウト、鉄筋のスプライス、または機械的接続に接続されています。
●ブレースとストロングバックは、すべてのジョイントが固定されるまでパネルをまっすぐに配置し、上記の構造は横方向の安定性を提供します。アライメントがチェックされ、壁が正方形で耐性内にあることを確認します。
●パネルが結合されて安定した後、必要に応じて壁の外観が挟まれたり防水されたりします。埋め戻しは、きれいな粒状充填材を使用して、両側に配置され、圧縮されます。
●ゼネコンとインストーラーは、構造設計を満たすために適切に配置、接続、防水、埋め戻されていることを確認するための検査を完了します。
適切なサイトの準備と適切な設置技術により、プレキャストコンクリートの基礎壁を正確かつ効率的に建設して、固体ベースにプロジェクトを構築することができます。
品質管理と安全
プレキャストコンクリートの基礎壁を製造して建設するとき、厳格な品質管理と安全手順を維持することが不可欠です。
●安全プロトコルは、型枠、鉄筋、コンクリート、リフティング要素を施行する必要があります。適切なPPE、トレーニング、および機器の検査が重要です。
●フォームワークは、欠陥と変形の兆候に使用する前に調べられます。 Rebarは、仕様ごとのサイズ、間隔、位置、およびスプライシングを確認するために検査されます。
●コンクリートシリンダーがテストされ、圧縮強度がフォームを剥がす前に必要なPSIに到達したことを確認します。具体的な品質を検証するために、硬化パネルからコアを取得できます。
●Demoldingの後、完成したパネルに亀裂、スポール、その他の欠陥がないかチェックされます。欠陥はマッピングされ、修理され、再検査されます。
●労働者は、表面の過剰操作や端や角の損傷を避けるために、仕上げ操作を監視します。
●設置後の現場では、壁は損傷から保護され、温度と湿度を制御することにより適切に硬化します。
●毎日の品質管理レポートは、Precast Concrete Foundationプロセス全体のドキュメント検査、テスト、および是正措置をレポートします。
コード、仕様、およびベストプラクティスへの厳密な順守により、最終製品は設計の構造的完全性、美的、耐久性の要件を満たすことが保証されます。
結論
プレキャストコンクリートの基礎壁の生産と設置には、設計、エンジニアリング、材料科学、建設技術全体の専門知識が必要です。適切に実行された場合、品質、構造的なパフォーマンス、速度、効率の利点は、必要な慎重な調整に値します。
このプロセスは、プロジェクトの特定の需要のために壁の設計とコンクリートミックスをカスタマイズするための徹底的な計画とエンジニアリングから始まります。構造図面に合わせて、正確に型枠と補強を構築する必要があります。生のコンクリート材料は、指定された強度と作業性を実現するために厳密に選択、テスト、監視されます。
制御された工場条件により、プレキャストパネルの一貫した高品質の製造が可能になります。
断片、取り扱い、およびサイトの準備は、設置まで完成品を保護します。その後、壁は、経験豊富な乗組員によって適切な技術を使用して建てられ、接続されます。
品質管理、テスト、および安全手順は、設計から建設の完了まで、あらゆる段階で不可欠です。鉄の配置、具体的な統合、硬化、接続、埋め戻しに注意することで、構造的な完全性と長期にわたるパフォーマンスが保証されます。
このガイドでカバーされている方法を適用する適切な専門知識、機器、および管理により、プレキャストコンクリートの基礎は、住宅や商業の建物にとっても効率的で高品質のソリューションになります。
FAQ
1. プレキャストコンクリートの基礎壁を使用することの主な利点は何ですか？
プレキャストファンデーションの壁のいくつかの重要な利点には、設置速度、高品質のコンクリート、耐久性、均一性、および現場での労働と型枠からのコスト削減が含まれます。制御された工場設定により、効率的な製造が可能になります。
2。プレキャストコンクリートの基礎壁はどれくらい厚いですか？
典型的な厚さは、厚さ6インチから12インチの範囲です。必要な厚さは、構造設計、建物の荷重、壁の高さ、および必要な補強に依存します。
3.プレキャストウォールパネルはどのように接続されていますか？
パネルは、溶接された鉄筋のスプライス、足場のダボと連動する鋳造接続、鉄筋が接合された鉄筋、ポストインストールされたアンカー、または機械的接続を使用して接続されています。
4.プレキャストの壁に窓やドアの開口部はどのように作成されていますか？
開口部はパネルデザインに組み込まれ、パネルが鋳造されると形成されます。構造の完全性を維持するために、追加の強化鋼が入り口の周りに追加されます。その後、ドアを備えたパネルが建てられ、現場に接続されます。
5.プレキャストコンクリートの壁をサポートするには、どのような基盤が必要ですか？
プレキャストの壁は通常、鉄筋コンクリートの広がりまたは個々のフーチングに耐えます。鉄筋コンクリートマットスラブファンデーションは、スラブに埋め込まれた特殊コネクタを備えたパネルをサポートすることもできます。
