コンクリート構造は建設プロジェクトの主な形式であり、コンクリートプレキャストコンポーネントはその不可欠な部分です。現在、ほとんどの中程度のサイズのコンポーネントは、労働効率を改善するだけでなく、コストを削減するため、プレハブの方法で生産されています。ただし、特定の外観の欠陥は、コンクリートプレキャストコンポーネントの生産と維持中にしばしば発生します。それらを予防し、治療する方法は、資格のあるプレキャストコンポーネントの生産を確保するための重要な要素です。この記事では、この問題に関する予備分析と調査を実施しています。
表面亀裂
構造亀裂の原因
1）コンポーネントが薄すぎる、または長すぎる場合、または否定的な補強材が介入している場合、コンポーネントの完全性が破壊されます。コンポーネントの内部応力を持つスチールバーが腐食し、コンポーネントの負荷容量も大幅に弱まります。
2）不十分なメンテナンス。プレハブコンポーネントの処理は、規制に厳密に従って実行する必要があります。通常の温度は約20度です。散水は、最初の3日以内に夜間に少なくとも3回行う必要があります。規制を満たしていない場合、コンポーネント自体の剛性が悪化し、コンポーネントの品質に深刻な影響を与えます。
3）プレハブコンポーネントの型枠の強度は資格がありません。セクションを削除してデルボリングを削除する場合、コンポーネントの具体的な強度は50％以上であってはなりません。パネル、ビーム、柱、屋根のトラス、その他のコンポーネントの底部フォームワークを削除する場合、コンクリート強度：4m以下の小さなコンポーネントの場合、コンクリート強度は設計数の50％よりも低くはありません。 4Mを超えるコンポーネントの場合、設計番号の70％を超えてはなりません。中空のスラブのコア形式を削除する場合、コンクリートの強度は崩壊と亀裂が発生しないようにする必要があります。そうしないと、プレハブコンポーネントの全体的な性能が低下します。
4）プレハブコンポーネントの設置プロセス中、グラウトは不均一であり、セメントモルタルの水セメント比が大きすぎます。コンポーネントの全体的な性能は、外力の作用の下で破壊され、成分の長さ、つまり縦亀裂に沿った曲げと亀裂が生じます。
5）不適切なリフティングと環境要因は、コンポーネントの全体的な性能にも影響し、さまざまな程度の亀裂を生成します。
亀裂の修復方法
応力をかける部分のプレハブコンポーネントの場合、多数の深刻な（浸透または深い）亀裂が見つかった場合、一般に修復値はありません。修理されたとしても、コストはコンポーネントコストに近いか、それを超える可能性が高いため、廃棄する必要があります。コンポーネントに一般的な亀裂のみがある場合、補強方法と修復方法を使用して対処できます。
0。2 mm未満の幅の亀裂の場合、特に薄い鋼の保護層を備えた部品、1つの液体（エポキシベース液体）、1つの布（ガラスシルククロス）または1つの液体が亀裂を修復するためにコンポーネントが腐食するのを防ぐために、0。特定の要件は、亀裂の中央に沿って約15 cmから20 cmの幅20 cm、亀裂の両端で20 cmから50 cmの長さをクリアし、ワイヤーブラシを使用して新鮮なコンクリート表面に粉砕し、高圧水、電気空気の吹き、または人工空気を使用する場合は、高圧水、電気空気、または人工空気を使用する場合、crub dired with clubed on crubbed on es clubed on es chate cluse on chate cluse on chate cluned es clused ecluned cluse cluse clueがあります。次に、エポキシベースの液体とガラス繊維布で塗布します。最後に、自然な硬化のために乾燥条件下でそれを保ち、固化する前に水を浸透させないように注意してください。
{{{0}}}より大きい幅の亀裂の場合、2 mmでは、高強度材料を使用して掘削後に修復できます。特定のステップは、縫い目の深さ（縫い目は色の付いた水の助けを借りて導くことができる）、底幅2cmから4cm、および1：0.3未満の斜面の距離に沿って、継ぎ目に沿って台形の断面スロットを掘り出すことです。縫い目の深さが鋼鉄のバーの保護層よりも大きい場合は、切断し、鋼鉄のバーを露出させる必要があります。上記と同じ洗浄方法でガウジを洗浄した後、高強度材料を塗ります。一般的に使用される充填材料には、エポキシモルタル、塩素に偏ったモルタル、スチレン - アクリルエマルジョンポリマーセメントモルタルなどが含まれます。
塩素に偏ったモルタルは、エポキシモルタルに似た特性を備えた高強度モルタルです。バックフィル修復プロセスとステップは、エポキシモルタルと同じです。塩素に偏ったモルタルは、最初の設定後に湿ったストロー袋や水を振りかける方法で表面の湿った硬化を必要とし、時間は14日以内であってはなりません。
スチレン - アクリルエマルジョンセメントモルタルは、セメント材としてセメントに基づいて、スチレン - アクリル酸コポリマーエマルジョンの適切な量（5％〜20％）をセメント材として加えることにより作られたポリマーセメントモルタルです。圧縮、亀裂、曲げ強度が高くなっています。スチレンプロピル液の1つまたは2つのコートを関節表面に適用する必要があることを除いて、バックフィル修復プロセスとステップはすべて塩素に偏ったモルタルのものと同じです。
二次または非ストレスをかけている部分のプレハブコンポーネントの場合、多数の深刻な亀裂が発生し、ストレスを含む鋼鉄の棒が損傷している場合、それらを修復する意味がなく、それらを廃棄する必要があります。表面にわずかな亀裂がある場合、治療は行われません。一般的な亀裂のみが発生した場合、適切なコーキングと修理方法を使用する必要があります。一般的に使用されるバックフィル材料は、主にパフォーマンスが向上し、より経済的なプレシュランクグラウトであり、比較的高価なエポキシなどの高強度モルタルが補完されます。
プレシュランクモルタルは、使用前に0}。混合後、迫撃砲は手に持っていたときにボールを形成し、湿っていると感じますが、水を放出しません。現時点では、すぐに使用する必要があります。充填方法とプロセスは、塩素オフセットモルタルの方法と同じです。ただし、単純セメントスラリーの層を最初に関節表面に適用する必要があります。特別な要件がある部品がある場合、エポキシなどの前述の高強度モルタルを包括的な修復に使用するか、結合層の下層が高強度モルタルで満たされ、中央および表面層がシュランクモルタルで満たされている複合修復方法を採用することができます。
ポックマークの麺
ポックマークされた麺の原因
つまり、コンクリートの表面がセメントモルタルによって対応する外面を形成できないか、フォームワークによって外面が損傷し、豆のサイズの多数の不規則な凹面スポットが示されています。凹面スポットの直径は通常5 mm以下です。
一般的な原因は次のとおりです。
1）馬蹄の上部勾配の排気は滑らかではなく、アンカーセクションにはアンカーの下に密な鋼鉄のバーがあります。引き出しパイプ、ベローズなどの位置制限により、振動を到達するのが難しいか、振動が不十分です。コンクリートと型枠の間には、いくつかの空気の泡が残り、しびれを引き起こします。麺。
2）コンクリートの注ぎの連続性は貧弱です。新しいコンクリートが型に入れられる前に、注ぎ込まれたコンクリートはあまりにも長く滞在し、コンクリートの一部は振動中に固化し、古いコンクリート層と新しいコンクリート層の間の関節に穴を開けることができます。
3）小さな骨材のコンクリートを使用して、馬蹄を層に水平に注ぎます。ウェブが注がれると、セメントモルタルは、型枠の隙間または表面に沿って、下にあるコンクリートの表面に流れます。フォームワークが削除された後、ポックマークの表面と同様に、断続的かつ連続的な「涙」が現れます。
4）コンクリートの注入前の型枠と放出剤または湿潤プロセスの不適切な洗浄により、コンクリートの水分が型枠に吸収され、型枠のジョイントがグラウトを漏らし、上記のコンポーネントの表面に迫撃砲の欠陥をもたらし、結果として穴を開けます。
5）型枠の表面は汚れており、元々注入されたコンクリート、セメントスラリー、モルタル、またはその他の破片が含まれており、コンクリートの注入後に孔食を引き起こします。
「ピット麺」の修理方法
ポックマークはコンクリート表面のピットであり、構造に大きな影響を与えず、通常は処理されません。あなたがそれを処理する必要がある場合、方法は次のとおりです。
希薄なシュウ酸溶液を使用して、放出剤のオイルスポットまたは染みをブラシできれいにし、修理する前に水で浸します。セメントモルタルは修復に使用されます。セメントタイプは、元のコンクリートと一致する必要があります。砂は最大の粒子サイズの細い砂でなければなりません<1 mm. The ratio of cement mortar is generally about 1:2 or 1:2.5. Since the quantity is not large, it can be manually mixed in a small bucket and used as needed. If necessary, you can mix white cement to adjust the color through experiments. According to the method of a painter scraping putty, use a scraper to vigorously press the mortar into the pitted area, and then scrape it smooth until it meets the appearance requirements. After the repair is completed, cover and moisturize it in time to maintain it consistent with the original concrete.
ハニカム
「ハニカム」の原因
つまり、コンクリートの表面にセメントスラリーがなく、凝集体の間に隙間があり、コンクリートが多かれ少なかれ穴を形成します。露出した石は5 mm以上です。メインバーは漏れていませんが、あぶみは漏れている可能性があります。一般的な原因は次のとおりです。
1）フォームワークはスラリーを漏らし、振動は不十分または過剰であり、スラリーの漏れは深刻です。
2）コンクリートのスランプが小さすぎ、振動装置には励起力が不十分または漏れの振動があります。
3）不適切なコンクリート注入法、コンクリートの分離、スラリー法による材料切断、およびスラリー振動法の不適切な使用。
4）コンクリートの混合と振動が不十分になり、コンクリートが不均一で密度が低く、深刻な局所迫撃砲の欠陥が生じます。
「ハニカム」の修理方法
小さなハニカムは、ポックマーク法を使用して修復できます。次の方法を使用して、大きなハニカムを修復できます。
ハニカムと周囲の弱い部分のコンクリートを慎重に取り除き、高圧の水とワイヤーブラシで関節表面をきれいにします。セメントモルタルは修復に使用されます。セメントタイプは、元のコンクリートと一致する必要があります。砂は中程度のコースでなければなりません。セメントモルタルの割合は約1：2または1：3で、均等にかき混ぜます。防水が必要な場合は、セメント酸塩化鉄防水剤のセメント量の1％から3％をセメントモルタルに加えて、設定を加速し、セメントの品質を向上させます。防水性パフォーマンス。ただし、具体的な色を効果的に調整するために、実験を通じて投与量を決定する必要があります。
塗りつぶし方法によると、こてを使用してモルタルをハニカムに激しく押し込み、慎重に平らにこすります。定規を使用して、エッジとコーナーをまっすぐにして、一貫した外観を確保します。修理が完了したら、元のコンクリートと一致するように維持するために、それを間に合わせて保湿します。
穴
穴の原因
これは、保護層の厚さを超えているが、断面サイズの1/3を超えないコンクリートの表面の欠陥を指します。構造にはギャップがあり、部分的または部分的に具体はありません。犬の穴は、コンクリート構造を通して見ることができる穴を指します。一般的な原因は次のとおりです。
1）内側のテンプレートと外側のテンプレート間の距離は狭く、振動が困難になります。総粒子サイズが大きすぎて、ウェブスチール製のバーが密度が高すぎるため、コンクリートがスチールバーや描画パイプまたは波形パイプに詰まっているため、下部コンクリートに穴が形成されます。
2）コンクリートの流動性は貧弱であるか、コンクリートの分離と粗い凝集体が濃縮されているため、コンクリートの注ぎが不十分です。
3）注入シーケンスに応じて振動しないと、振動漏れが発生しました。層が注がれていないか、層が厚すぎたため、下部コンクリートの振動半径が不十分で、ゆるい部分が形成されます。
4）セメント凝集体または骨材には、氷、泥、およびその他の破片が含まれています。
穴の修復方法
修復された領域のゆるいコンクリートと突出した凝集粒子を慎重に除去します。穴の上部は外側と上向きに傾斜している必要があり、下部は正方形で水平でなければなりません。高圧水とワイヤーブラシを使用して、ベースレイヤーをきれいにします。修理する前に、湿った綿のガーゼやその他の材料を入れ、72時間以上湿らせて、空洞の周りのコンクリートを完全に湿らせます。修理には、元のコンクリートよりも1レベル高いレベルの細かい石のコンクリートまたは収縮補償コンクリートで満たす必要があります。セメントタイプは、元のコンクリートと同じでなければなりません。古いコンクリートと新しいコンクリートの間のギャップを削減または排除するために、0}。穴は最初にセメントスラリーでコーティングされ、次に細かい石のコンクリートまたは収縮コンプセンシングコンクリートで満たされています。これらは、元のコンクリートよりも強いレベルで、古いコンクリートと新しいコンクリートの間の接触面の亀裂を避けるために層で慎重に染み込んでいます。同時に、新しいコンクリート表面は、外観要件を満たすまで滑らかで磨かれます。滑らかなコンクリート表面は、硬化するためにプラスチックフィルムで覆われ、サポート型式でしっかりと圧縮されている必要があります。
露出した腱
コンポーネントの表面にあるコンクリート内の露出したスチールバーを指します。理由は次のとおりです。
1）コンクリートの作業性が低く、分離が発生し、型枠部品にスラリーが不足しているか、型枠にはスラリーの漏れがありません。
2）構造部材の断面は小さく、鋼鉄のバーは密度が高すぎ、石の直径は大きく、鋼鉄のバーに詰まっています。
3）コンクリートの保護層が小さすぎるか、保護層のコンクリートが振動を漏れたり、誤って振動したりします。
予防と制御の尺度は次のとおりです。
1）コンクリートの混合比は、優れた作業性を備えています。
2）密な鋼鉄のバーがある領域では、規制に従って適切な石粒子サイズを選択します。最大粒子サイズは、構造セクションの最小サイズの1/4を超えてはならず、スチールバーの最小透明間隔の3/4を超えてはなりません。
3）鋼の保護層パッドの厚さ、位置、および量は正確でなければなりません。
エッジとコーナーがありません
構造成分の角にあるコンクリートの部分的な落下、不規則、角の欠陥を指します。理由は次のとおりです。
1）型枠は早すぎるため、型枠が削除されるとコンクリートの角が損傷します。
2）金型の除去操作は激しいものであり、端と角は外力や重い物体によって十分に保護されておらず、ノックオフされます。
3）木製のフォームワークは、十分に水をまくか、十分に湿らせていません。コンクリートが注がれた後、フォームが水を吸収して膨張させ、角をひび割れさせ、型枠が取り外されると縁と角が接着されます。
4）テンプレート残基は洗浄されておらず、分離剤が適用されていないか、アプリケーションが不均一になっていません。
予防と制御の尺度は次のとおりです。
1）型式強度を制御します。側面の非荷重耐力型を削除する場合、コンクリート強度は1.2MPa以下であってはなりません。
2）型枠を削除するときは、エッジとコーナーを保護し、過度の力を避けることに注意を払う必要があります。
3）木製のフォームワークは、注ぐ前に湿らせ、コンクリートが注がれた後に慎重に維持する必要があります。
4）型枠の残留物を洗浄する必要があり、残留スラリーや破片はない必要があります。
結論
通常の条件下で具体的なプレキャスト成分を作るときに、さまざまな欠陥がしばしば発生します。一部の欠陥は専門的な方法で修復できますが、一部の欠陥は、生産プロセスの厳格な制御によってのみ防止できます。
