プレキャストコンクリートと現地注ぎの方が良い
コンクリートは、室温で液体から固体に変換することができ、高い強度を生み出す独特な材料である。 したがって、プレハブ式およびキャスト・イン・プレース型の建設方法の両方が形成される。
まず、特性：
現場打ちコンクリート型の大型モールドビルディングは、大きな工具型の型枠を使用して現地に建設された家屋で、鋳造現場のコンクリート耐力壁に機械化によって鋳造されます。 それはより多くの内壁を持つ家屋やホテルに適しています。
現場打ちコンクリート、建設現場の型枠にコンクリート打設。 プレキャストコンクリートとは異なり、ほとんどの建物は現場打ちコンクリートを使用して建設されています。
既製品は工場内のコンクリート部品に作られた後、組み立てと接続のために建設現場に運ばれ、事前に製作されたコンクリート構造が形成されます。 鋳造現場では、コンクリート構造を形成するために、コンクリートを建設現場の成形品に直接鋳造することである。
1.良好な構造性能、工場で製造された生産は構造的な力学と小さな分散を効果的に保証することができます。
2.建設速度が速く、製品の品質が良く、表面仕上げが高く、透明なコンクリートの装飾効果が得られ、構造物と建物が統一され、調整される。
3、工場の生産省エネは、環境保護に役立つ、騒音オンサイトの建設を削減しています。
4、良い火災の性能。
5.構造物全体の性能が悪く、耐震要件の高い建物には適していません。
第二に、プレストレス、
例えば、床への恒久的な負荷が上がる前に、構成要素または構造物が使用される前に、橋の建設路面は交通の前にある。 永久荷重による応力とは逆の応力を部品に加えます。 プレストレスの原理は、材料特性を十分に発揮することであり、コンクリートは良好な耐圧性を有し、鋼は引張りである。 普通の鉄筋コンクリート部材は、しばしば引張りゾーンのコンクリートによってひび割れがあり、圧縮ゾーンの具体的な応力は依然として小さい。 具体的なパフォーマンスは演奏されませんでした。 この場合、テンションゾーンにプレストレスをかけることにより、永久荷重によって応力がプレストレス力に対して打ち消されるようにする。 同じ材料では、許容できる荷重が大幅に増加します。 具体的な方法は、プレストレス腱を使用することです。 プレストレストテンドンは、部材が永久荷重を受け、コンクリートに対してプレストレスが加えられる前にプレテンションされている。
違いはプレストレスです。 あらかじめストレスを受けたスチールバーまたはスチールストランドにすることができます。
使用される材料は異なります。 プレストレストされた部材は、腐食プレストレスを防止するために、塩素塩含量の低いプレストレステンション（しばしば高強度コンクリート）を有する。
支持能力は異なる。 プレストレストされたメンバーは確かに同じサイズではるかに背が高い。
工法は異なります。 プレストレストされた部材は、ポストテンションまたはポストテンションによってプレストレスをかけられなければならない。 治具やアンカーを持ってください。 ポストテンション法は、プレストレスチューブを必要とする。
使用中に腐食から保護することが重要です。 プレストレスによる損傷は事故の原因となります。
3つのコストと輸送
これは、コンクリート混合ステーションまたは国家標準要件または現場設計要件に従った特別なコンクリートの事前製造された構成部品工場でプレハブされたコンクリート構成要素である。 それが使用されるとき、それは硬化期間の終わりに設置のために現場に運ばれる。
現場打ちコンクリート部材 - コンクリート混合ステーション（コンクリート混合ステーションの状態）でコンクリートに混合し、特殊ミキサートラックで現場に搬送し、自らアンロードまたは現場に圧送する。中部、水域保全と硬化を受け、硬化後の建築要素となり、全体的な性能は比較的良好です。
コンポーネントを購入するには、インストール費用が1つのカテゴリーであり、材料と輸送コストは別です。
異なるコンポーネントタイプは、地域によって異なります。
総括する
一般に灰または材料として知られている「シャンユ」と呼ばれるプレキャストコンクリートは、セメント、骨材、水および混和材、無機混和材などで構成され、必要に応じて配合されています。 運搬車両の販売および使用の後、コンクリート混合物は指定された時間内に使用場所に運ばれる。
プレキャストコンクリートは、最終的な建設現場ではなく、他の場所に注がれます。 （セメントレンガ、セメントボードなど）
簡単に言えば：商業用コンクリートは半完成品であり、プレキャストコンクリートは完成品です。
何も優れていませんが、より適しています。
