部品に露出する建設用鉄筋の長さは不均一で位置がずれており、大量のPC部品の生産段階での品質問題につながっています。 通常の状況下では、建物の鉄筋がツールで配置されておらず、注入と振動が完了した後、専門家は建物の鉄筋の検査と調整を手配しません。 金型を設計するときは、建物の鉄筋の位置決めツールを適切に設計する必要があります。 鉄筋仕様を結束する際は、建築用鉄筋の露出長さを確保し、ゴム栓で位置を固定してください。 場所打ちコンクリートの振動が完了したら、それを確認して調整する必要があります。
1.部品の寸法偏差
部品に露出する建設用鉄筋の長さは不均一で位置がずれており、大量のPC部品の生産段階での品質問題につながっています。 通常、建物の鉄筋が配置されておらず、注入と振動が完了した後、専門家は建物の鉄筋の検査と調整を手配しません。 金型を設計するときは、建物の鉄筋の配置と設置設計を適切に行う必要があります。 鉄筋仕様を結束する場合は、建築鉄筋の露出長さを確保し、建築鉄筋の位置をゴム栓で固定する。 場所打ちコンクリートの振動が完了した後、検査と
調整。
2. 製造・加工
コンクリート部品の主な製造上の問題には、エッジとコーナーの欠落、まっすぐでないエッジとコーナー、不均一な反り、突き出たリブからの飛び出しなどがあります。ほとんどの問題には、凹面、剥離、研削、汚染、ハニカム、穴などがあります。コンクリート部品の製造工程における型枠パルプの漏れ、不十分または過剰な振動、パルプの深刻な漏れ、および不十分な生産受け入れによって、部品の表面に発生します。
さらに、コンクリート部材は、輸送中や吊り上げ中にひびが入ったり、壊れたりすることがよくあります。 これは、組立式ボードのスパンの一部が大きすぎて、輸送中にボードがボードの間に挟まれたり、持ち上げプロセス中に過度のずれによりクラックが発生したりして、ボード全体に広がり、部品の損傷を引き起こすためです。 . 不適切な生産およびメンテナンスにより、プレハブパネルの表面が歪んだり、離型剤のコーティングが不均一になったり、ブラッシングが少なくなったり、ブラッシングが欠けたりするなどして、プレハブパネルの側面が金型に付着します。処理 実際の動作不良は、トラス構造ロッドの露出またはコンポーネントの脱落につながります
下。
3.壁パネルのサイズ偏差
主な要因は、研磨ツールが上昇して変形し、その結果、上端と下端のサイズが異なることです。 特にPC部品を流し込んで振動させる過程で、研磨工具の側面にある研磨工具の磁気ボックスがオフセットされ、壁板のサイズの問題につながります。 製造工程では、研磨工具の取り外し、金型の洗浄、研磨工具のメンテナンスの各段階から管理することで、これらの問題の発生を効果的に制御できます。 ツールからウォールボードを取り外すときは、過度の力やツールの変形を避けてください。 金型の洗浄は、研磨剤の大きさを確保するためにスクレーパーやワイヤーブラシなどのツールを使用します。 ダイ フィッティングは、標準のスチール定規に従って対角線で測定し、寸法を合理的に調整する必要があります。 コンクリートを流し込む前に、必ずマグネットボックスの位置をチェックして、正しく取り付けられていることと、コンポーネントが基準を満たしていることを確認してください。
