一。 通常のコンクリートひび割れの処理方法
1. 表面修復
一般的に使用される方法には、圧縮と平滑化、エポキシ接着剤の塗布、セメントモルタルまたは細かい石コンクリートのスプレー、エポキシマスチックのプレスと塗布、オフデューシルククロスのエポキシ樹脂貼り付け、全体の表層を増やす、および鋼製アンカーボルトの縫合が含まれます。 。 表面塗工・表面補修工法 表面塗工の適用範囲は、グラウトの流し込みが困難な薄くて浅い亀裂、鉄筋の表面に達しない深さのヘアライン亀裂、漏水しない亀裂、漏洩する亀裂などです。伸びず、活動的ではなくなった亀裂。 表面パッチ(ジオメンブレン等の防水シート)工法は、大規模な漏水(蜂の巣状のあばた面等、または具体的な漏水箇所や変形箇所の特定が困難な箇所)の浸入防止・閉塞に適しています。
2.部分補修方法:
一般的に用いられる工法としては、充填工法、プレストレス工法、部分ノミ除去、コンクリート再流し込み工法などが挙げられます。
亀裂を直接補修材で埋める方法で、一般的に広範囲の亀裂を補修する場合に使用され、作業が簡単で低コストです。 幅0.3mm以下で深さが浅いひび割れや充填物が入っているひび割れ、グラウト注入が困難なひび割れ、小規模なひび割れなどはV字溝を開けるだけで簡単に処理できます。そしてそれらを満たします。
3. セメント圧入工法
幅 0.5mm 以上の安定した亀裂を縫合するのに適しています。
小さな亀裂から大きな亀裂まで適用範囲が広く、治療効果も良好です。 圧送装置(圧力{{0}}.2~0.4Mpa)を使用して、目地充填スラリーをコンクリートひび割れに注入し、閉塞の目的を達成します。 この方法は伝統的な方法であり、効果は非常に優れています。 また、弾性ジョイントシーラーを使用すると、電気を使わずに隙間にジョイント接着剤を注入することができ、非常に便利で効果が理想的です。
4. 化学注入
0.05mm以上の亀裂幅の亀裂に注入できます。
5. 構造体の内力を軽減する
一般的に使用される方法には、荷重の降ろしまたは制御、降ろし構造のセットアップ、支点やサポートの追加などが含まれます。 単純支持梁を連続梁に変更するなど。
6. 構造補強
一般的に使用される方法には、棒鋼の追加、スラブの増厚、鉄筋コンクリートの外注、鋼材の外注、鋼板の貼り付け、プレストレスト鉄筋システムなどが含まれます。
構造強度に影響を与える過負荷によるひび割れや、ひび割れの長期間放置によるコンクリートの耐久性の低下、火災によるひび割れなどに対して構造補強工法を採用することができます。 断面補強工法、アンカー補強工法、プレストレス工法など。コンクリートひび割れ処理効果の検査には補修材試験が含まれます。 コアサンプリング試験。 水圧テスト。 空気圧テストなど。
7. 構造スキームを変更し、全体の剛性を強化
たとえば、フレームの亀裂は、パーティションと深い梁を追加することで対処します。
8. コンクリート取替工法
コンクリートの取り替えは、損傷がひどいコンクリートに対処するために有効な方法であり、損傷したコンクリートを除去し、その後新しいコンクリートまたは他の材料に置き換えます。 一般的に使用される代替材料は、通常のコンクリートまたはセメントモルタル、ポリマーまたは変性ポリマーコンクリートまたはモルタルです。
9. 電気化学的保護方法
電気化学的防食は、媒体中に印加された電場の電気化学的作用を利用してコンクリートまたは鉄筋コンクリートの環境状態を変化させ、鉄筋を不動態化して防食の目的を達成することです。 陰極防食、塩素塩抽出、およびアルカリ回収は、化学的保護において一般的に使用される 3 つの効果的な方法です。 この工法の利点は、環境要因の影響を受けにくい保護工法であり、鉄筋やコンクリートの長期防食に適しており、ひび割れ構造物や新築構造物の両方に使用可能です。
10. バイオニック自己修復法
バイオニック自己治癒法とは、生体組織の機能を模倣し、創傷部に特定の物質を自動的に分泌させ、創傷部を治癒させる新しいひび割れ治療法であり、従来のひび割れ治療の成分にいくつかの特殊な成分を加えたものです。コンクリート(液体コア繊維やバインダーを含むカプセルなど)の内部には、インテリジェントなバイオニック自己修復ニューラルネットワークシステムが形成されており、コンクリートに亀裂が発生すると、液体コア繊維の一部が分泌されて亀裂を再び修復します。 。
11. その他の方法
一般的に使用される方法には、解体とやり直し、構造物の使用条件の改善、テストまたは分析に合格し、処理なしで実証するなどが含まれます。
2. マスコンクリートのひび割れの原因:
マスコンクリート構造物では、構造断面が大きくセメント使用量が多いため、セメントの水和により放出される水和熱により大きな温度変化と収縮が生じ、その温度収縮応力が鉄筋コンクリートのひび割れの主な原因となります。 。 理由。 亀裂には、表面亀裂と貫通亀裂の 2 種類があります。 表面のひび割れは、コンクリートの表面と内部の放熱条件の違いによって発生します。 外側は低く、内側は温度が高く温度勾配が形成され、コンクリート内部には圧縮応力、表面には引張応力が発生します。 表面の引張応力はコンクリートの引張強度を超えます。
貫通ひび割れは、マスコンクリートの強度が一定レベルに達したときのコンクリートの冷却による変形による引張応力に、コンクリート中の水分の喪失による体積収縮や変形が加わって発生します。基礎およびその他の構造境界条件によって制約されます。 コンクリートの引張強度を超えると断面全体に発生するひび割れです。 これら 2 種類の亀裂は、程度は異なりますがすべて有害な亀裂です。
高強度コンクリートは初期収縮が大きい。 これは、高強度コンクリートのセメントの代わりに、30パーセント〜60パーセントの鉱物微混和剤が使用されているためです。 この比率は 0.25 ~ 0.40 で、コンクリートの微細構造が改善され、高強度コンクリートに多くの優れた特性がもたらされますが、最も顕著なマイナス効果は、コンクリートの収縮ひび割れの可能性が増加することです。 高強度コンクリートの収縮には、主に乾燥収縮、温度収縮、塑性収縮、化学収縮、自己収縮があります。
コンクリートひび割れの発生時期はひび割れの原因を判断する目安となります。プラスチックの収縮ひび割れは打設後数時間から10時間程度で発生します。 注入後約 2 ~ 10 日で温度収縮亀裂が発生します。 自己収縮は主にコンクリートが硬化した後に発生します。数日から数十日かかります。 1年近く経つと乾燥収縮ひび割れが発生します。
1. 乾燥収縮:
コンクリートは、不飽和空気中で内部細孔やゲル細孔の吸着水を失うと収縮します。 高機能コンクリートは通常のコンクリートに比べて気孔率が低いため、収縮率も低くなります。
2. 塑性収縮:
塑性収縮は、コンクリートが硬化する前の塑性段階で発生します。 高強度コンクリートは水と結合剤の比率が低く、自由水分が少なく、微細な鉱物混和剤は水に敏感です。 高強度コンクリートは基本的にブリードがなく、表面の水分の抜けが早いため、通常のコンクリートに比べて塑性収縮が起こりやすいです。 。
3. 自己収縮:
密閉されたコンクリート内部の相対湿度は、セメントの水和が進行することで低下します。これを自己乾燥といいます。 自己乾燥により毛細管内の水が不飽和となり負圧が発生し、コンクリートの自己収縮が発生します。 高強度コンクリートの水結合剤比が低く、初期強度が急速に発達するため、自由水はすぐに消費され、細孔システム内の相対湿度が 80% 未満になります。 自己縮小します。
高強度コンクリートの全収縮率は、乾燥収縮と自己収縮がほぼ等しく、水結合剤比が低いほど自己収縮の割合が大きくなります。 普通のコンクリートとは全く違います。 普通コンクリートは乾燥収縮が主ですが、高強度コンクリートは自己収縮が主です。
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4. 温度収縮:
高強度が要求されるコンクリートの場合、セメント量が比較的多く、水和熱が大きく、温度上昇率も大きく、一般的には35~40度まで、最高温度は70~80度を超えることもあります。初期温度を加えたとき。 一般に、コンクリートの熱膨張係数は10×10-6/度であり、温度が20〜25度低下すると、冷収縮は2〜2.5×10-4となり、コンクリートの極限引張値はわずか1~1.5×10- 4です。 したがって、冷間収縮によりコンクリートに亀裂が生じることがよくあります。
5.化学収縮:
セメントが水和すると、固相の体積は増加しますが、セメント-水系の絶対体積は減少し、多くの毛細管細孔や亀裂が形成されます。 高強度コンクリートの水と結合剤の比率は小さく、水和度は微細な鉱物混和剤の添加によって制限されます。 高強度コンクリートは、通常のコンクリートに比べて化学収縮が小さい。 コンクリートが収縮して外部または内部に拘束されると、引張応力が発生し、ひび割れが発生する可能性があります。 高強度コンクリートは引張強度が高いですが、弾性率も高くなります。 同じ収縮変形でも高い引張応力が発生し、高強度コンクリートはクリープ耐力が低いため応力緩和が小さいため、耐ひび割れ性が劣ります。


















