コンクリート構造物において、ひび割れの問題は常に存在する一般的な現象です。 設計、建設、およびその他のリンクにおけるさまざまな問題により、多くのコンクリート構造物は、建設および使用の過程でさまざまな程度と形態で必然的に出現します。 割れ目。 したがって、科学的方法に基づいて、ひび割れを合理的に分類し、コンクリート構造物におけるひび割れ形成の主な原因を特定し、設計、材料、関連プロセスを効果的に管理し、ひび割れの有害な程度を制御する必要があります。許容範囲内です。 、それによって影響を最小限に抑えます。
1.コンクリート構造物のひび割れの分類：
1.1 施工中のひび割れ
コンクリート構造物という特殊な建材のため、ひび割れの原因や発生条件は多岐にわたり複雑です。 初期コンクリートの強度は高くありません。 一度引張力や衝撃が加わると亀裂や亀裂が生じやすくなります。 建設の過程ではさまざまな不確定要素もあり、ひび割れの発生につながります。
1.1.1 温度変化
コンクリートの場合、温度変化という現象がひび割れの原因の一つとなります。 建設中、コンクリートから発生する水和反応熱により内部温度が変化します。 水和反応の熱は発熱プロセスです。 放熱量は初期に多く、後期になるほど減少するため、コンクリート内部の温度は初期には急激に上昇し、後期には緩やかに上昇します。 同時にコンクリート構造物と外界との間では熱交換も行われており、基本的には加熱から冷却まで安定した状態を保ちます。 コンクリートの膨張と収縮により、引張応力は常に変化します。 コンクリート自体が耐えられる範囲を超えるとひび割れの発生につながります。
1.1.2 構築要素
コンクリート構造物の建設工程においては、コンクリートの打設開始から打設・打設完了までの一連のメンテナンスもひび割れ問題に大きく影響します。 例えば、 ①コンクリート打設後の被覆処理が間に合わず、コンクリート表面の水分が急速に蒸発してしまう。 ②打設時、一定時間内に十分な振動が行われないため、コンクリート骨材の分散完了後に偏析現象が発生します。 ③仕様通りに施工されておらず、硬化時間が不十分であり、強度が不足している。 ④一部のプロジェクトでは、高い入れ替わりサイクルが発生しています。 積み重ねると床のひび割れやひび割れの原因となります。
1.2 設計上の問題による亀裂
コンクリート構造部材においても、設計上の理由により、ある程度のひび割れの問題が発生します。 一般に次の理由が考えられます。 ① 特定の条件下でのコンクリート構造部材の収縮が十分に考慮されていない。 ② 設計者がコンクリート構造部材の収縮を十分に考慮していない。 実際の材料の耐クラック性に応じて合理的なたわみ設計が行われます。 ③具体的な材質については、設計者は違いを比較するのではなく、過去の経験に基づいて設計する。 ④ 鉄筋を構成する際、構造計算担当者の過失により、鉄筋の本数が少なすぎたり、太すぎたりすると、構成部品に亀裂が発生する可能性があります。 ⑤ 荷重が十分に考慮されておらず、設計荷重が小さすぎるため、設計力が実際の分力より小さくなり、クラックが発生します。
1.3 材料の問題による亀裂
現在、プロジェクト建設におけるコンクリートの使用は、一般的にコンクリート混合プラントから行われます。 混練開始から輸送、硬化完了まで、コンクリート自体は輸送距離、輸送方法、混合比、水和熱などの影響を受けます。その理由により、ある程度の影響を受けます。ある程度影響を受けました。 同時に、セメントの種類と種類、混和剤の添加と使用、セメントの強度グレードとコンクリートの強度、骨材の粒子サイズ、針状フレークの含有量はすべて、コンクリートに特定の材料特性をもたらします。自体。 コンクリート構造物にひび割れが発生する重要な原因の一つでもあります。
2. コンクリート構造物のひび割れの処理対策：
2.1 施工温度と施工工程を厳密に管理する
コンクリート建設プロセスにおける重要なステップの 1 つは温度管理です。 温度調節効果が不十分であることもコンクリートのひび割れの原因となります。 建設プロセスから始めることで効果的に影響を軽減できます。 コンクリートの水和熱が一定時間内に放散されるように、コンクリートの断熱と冷却を適切に行い、コンクリートの硬化条件が満たされるように表面のメンテナンスを適切に行います。 。
同時に、コンクリートを注入するプロセスでは、構造コンポーネントのコンパクトさを確保するために十分に振動させる必要があり、建設仕様の要件に厳密に従って実行する必要があります。 次の作業に進むためです。
2.2 最適な構造設計
具体的な構造物を設計する際には、さまざまな要素から総合的な解析を行う必要があります。 効率的かつ安全な構造形式を選択するとともに、材料の特性も組み合わせ、総合的に考慮してコンクリート構造をより良く設計する必要があります。 構造の耐亀裂性。
鉄筋の構成プロセスでは、構造応力解析を慎重に実行し、合理的に構成を実行する必要があります。 鉄筋の直径と量の選択には特別な注意を払う必要があります。
設計者は、構造部材が負担する荷重については、構造物に応力が集中しないように設計時に十分に考慮し、満足できない部分がある場合には適切に補強する必要があります。
2.3 コンクリート材料の管理
コンクリートは混合物の一種であり、さまざまな材料から作られています。 部品のクラックに対しては以下の観点から対応が可能です。
①プロジェクトの実情に応じて、骨材の濃淡を向上させるとともに、適切なセメント品種を選択することにより、コンクリートの施工配合比を厳密に設計します。 ②コンクリートが設計条件を満たし、関連する技術仕様に違反していないことを確認します。 この前提の下で、コンクリートを調製するためには、可能な限り低グレードのセメントを選択する必要があります。 ③ 圧送コンクリートの要求を満たすことを前提として、セメントモルタルと骨材を分離できるよう、できる限りグラデーションが良く粒度の大きな骨材を選定する。 接触面積が大幅に向上し、両者の結合力が強化されます。 ④ 水セメント比を厳密に管理し、適切な添加剤を選定して添加しています。
2.4 発生した亀裂の処理
2.4.1 表面処理方法
コンクリート構造物のひび割れの種類の中には、構造全体の安定性や耐力に影響を与えないものもあります。 このような表層や浅層に存在するひび割れに対しては、ひび割れ表面にグラウト材を塗布するのが一般的です。 同時に、既存の亀裂が他の外的要因の影響を受けて亀裂が継続するのを防ぐために、一般にガラス繊維クロスを表面に貼り付けることができます。
2.4.2 接着方法
コンクリートのひび割れの存在が構造全体の安定性や耐力に影響を与えるだけでなく、浸透防止にも影響を与える場合、一般にひび割れ部分の補修には接着剤充填工法が使用されます。 コンクリート圧力装置を使用して亀裂を注入し、補修と補強の効果を実現します。
2.4.3 コンクリートの取替工法
コンクリート構造部材に大きな亀裂が生じ、損傷が深刻な場合には、コンクリート取替工法がより一般的に使用されます。 処理方法は、損傷したコンクリートを工具で除去し、型枠を再形成し、より強度の高いコンクリートに置き換えることで、コンクリートを効果的に修復することができます。
